導熱油的酸值也就是中合1g導熱油品所需的三氯化鐵溶液的數(shù)量。高溫導熱油的酸值提高，是導熱油在運作全過程中必定出現(xiàn)的狀況，在高溫通氧情況下，導熱油品毫無疑問會造成很多的分散酸，分散酸在加熱爐和管道中與金屬表層相互影響，不但導致金屬表層的電化學反應，并且還導致導熱油質量的降低，造成泥污和焦質的造成。
我們知道，導熱油的耐熱工作能力擁有各個方面的要素，高溫情況下的裂化假如不可以獲得合理地操縱，便會造成愈來愈多的分散酸，進而無節(jié)制的鏈反應，造成裂化速率控制不了，成品油加快霉變，因此，操縱導熱油的酸值變成導熱油運作全過程中關鍵的事兒。
說白了指標值平穩(wěn)，并并不是指簡易的幾類基本指標值測量。因為導熱油不同于潤滑脂品，它的關鍵功效適用高溫情況下的供暖，因而高溫情況下的空氣氧化安定性試驗就變成掌握成品油好壞的重要指標值，根據(jù)空氣氧化安定性測量，大家就可以看得出一個商品的氧療速率，而氧療速率越快，表明導熱油品的抗氧化能力也就越差，耐熱特性也就越不穩(wěn)定。
處理成品油酸值的方法除開選備好的基本成品油外，便是采用高品質的防腐劑來操縱分散酸造成的很有可能，而強勁的酸值中合工作能力，毫無疑問會減緩導熱油的空氣氧化裂化速率，提升 導熱油的使用期。
加上緩聚劑以外的另一方法便是機器設備規(guī)范化，嚴苛依照導熱油的應用規(guī)定開展實際操作，對導熱油應用常見問題要再加關心，另外對不一樣溫度的加工工藝系統(tǒng)軟件有所差異，有目的性的實際操作，使上位槽處在一種相對性超低溫的情況，盡可能選用氮氣遮蓋，那樣不僅能夠降低酸值的造成，還能夠增加導熱油的應用周期時間，減少運作成本費。
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